垃圾渗滤液一体化装备
针对小型中转站渗滤液处理，渗滤液原液经处理后可以达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015），处理后的水可以达标排放，该处理系统在常州市经开区6个垃圾中转站顺利运行，成为中小型中转站渗滤液处理的解决方案。
产品规格表
垃圾渗滤液处理工艺
渗滤液经泵提升后进入袋式过滤器过滤去除大的悬浮物后直接进入MBR系统。
MBR系统包括反硝化罐、硝化罐、管式超滤系统等三部分，由于在射流循环、硝化液回流等过程中形成的完全混合作用，所有系统可看作—个整体。其中硝化罐向管式超滤系统进水、射流循环需要通过泵提升完成，其余全部自流。在MBR系统形式保证高污泥浓度、高污泥量的条件下，系统对有机污染物的去除率在97%以上；强化生物脱氮作用下，系统对氨氮去除率保证在99.5%以上，总氮去除率在97.5%以上。
超滤产水通过进水泵进入到纳滤和反渗透系统处理，纳滤/反渗透是一种物理分离过程：在一定压力作用下，部分清水和小分子物质透过膜形成清液，剩余的物质和水形成浓缩液。最终出水各项指标达到GB16889 - 2008排放标准。
渗滤液经过管道收集后，自流入转鼓格栅机内分离出杂质，其产生的清液进入水解调节均质后，采用提升泵进入UBF，渗滤液中大部分有机污染物在厌氧作用下分解转化，产生的沼气经过收集、脱水、脱硫等过程输送到焚烧炉进行燃烧，出水自流进入MBR系统的反硝化池。
MBR系统包括反硝化池、硝化池1、硝化池2、管式超滤系统等四部分，由于在射流循环、硝化液回沆等过程中形成的完全混合作用，所有系统可看作一个整体。其中硝化池2向管式超滤系统进水、硝化液回流、射流循环需要通过泵提升完成，其余全部自流。MBR系统的硝化液通过管式超滤系统浓液向反硝化池的回流，在超滤循环压力作用下完成。
硝化液在管式超滤系统循环压力作用下形成—部分超滤产水，压力作用下自流进入超滤清液箱。再通过纳滤进水泵提升进入到膜系统处理，出水在自身压力作用下达标排放。
膜系统产生的浓缩液全部进入浓缩液收集池并进行混凝沉淀+AOP高级氧化处理，达到排放标准。生化系统产生的剩余污泥收集到污泥池中，通过泵提升到离心脱水系统处理，产生的清液回到均质池，脱水干污泥外运处置。
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